技術(shù)服務(wù)
由于無(wú)粘結(jié)劑的干砂在澆注過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生坍塌的現(xiàn)象,所以1967年德國(guó)的A.Wittemoser采用了所謂"磁型鑄造",。1971年,,日本的Nagano發(fā)明了V法(真空鑄造法),,受此啟發(fā),今天的消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來(lái)固定型砂,。因此,,近20年來(lái)消失模鑄造技術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。
鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無(wú)余量,、成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模,、無(wú)分型面,、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差,。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm,;鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9;加工余量最多為1.5至2mm,,可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用,,和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機(jī)械加工時(shí)間,。
設(shè)計(jì)靈活
為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度,。可以通過(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件,。
無(wú)傳統(tǒng)鑄造中的砂芯
因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均,。
清潔生產(chǎn)
型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無(wú)害,舊砂回收率95%以上。
降低投資和生產(chǎn)成本
減輕鑄件毛坯的重量,機(jī)械加工余量小,。
缺點(diǎn)和局限性
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣,,有它的缺點(diǎn)和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)生產(chǎn),,要進(jìn)行具體分析,。主要根據(jù)以下一些因素來(lái)考慮是否采用這種工藝。
1.鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟(jì)效益越可觀,。
2.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過(guò)必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn),、調(diào)試周期過(guò)長(zhǎng)。
3.鑄件大小 主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍(如振實(shí)臺(tái),,砂箱),。
4.鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),才能投入生產(chǎn)。
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