權(quán)盛新聞
有些鑄造廠家或者客戶會想知道影響球墨鑄鐵縮松的原因有哪些,,下面權(quán)盛機(jī)械廠家?guī)鷣砹私庖幌滤挠绊懸蛩赜心男?/span>
1.球墨鑄鐵鑄件的模數(shù),。鑄造模數(shù)大于2.5,,容易實現(xiàn)無冒口鑄造,。但是,,也有專家對這個極限值表示懷疑,。一般來說,,厚大鑄件由于石墨化膨脹,,很容易鑄造出無縮孔的鑄件。此時,,碳當(dāng)量不應(yīng)超過4.5%,,以避免石墨漂浮。而熱點(diǎn)分散的細(xì)小鑄件容易產(chǎn)生縮松,,可以通過激冷,、鉻礦砂或局部內(nèi)冒口來解決。特別注意澆注冒口系統(tǒng)的進(jìn)料和收縮,。一般來說,,應(yīng)盡可能使用熱冒口,以避免冷冒口,。
2.充分注意砂箱的剛性和砂型的硬度,。從砂箱的剛性和砂型的密實度來說,設(shè)置不能太滿,。
3.澆注和冒口工藝設(shè)計的合理性,。盡量使用熱冒口和激冷,冷冒口的加料效果很差,。
4.鑄模冷卻速度,。
5.澆注溫度和速度的合理選擇。對于一些厚鑄件,,適當(dāng)提高澆注溫度和延長澆注速度可以解決縮孔問題,。同時,有利于二次氧化渣浮出鑄件,,增加探傷合格性,。
6.合理選擇化學(xué)成分和適當(dāng)?shù)臍埩翩V和稀土含量。
7.在砂型冷卻條件下,,爭取更多的石墨球有利于降低縮孔率,,提高力學(xué)性能。
8.為了獲得更好的原料和良好的鐵水冶金質(zhì)量,,應(yīng)特別注意在出鐵前不要將鐵水保持在高溫太久,,出鐵前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理以增加鐵水的石墨晶核,這樣可以增加石墨球數(shù),,減少縮孔,。