權盛新聞
球墨鑄鐵廠家目前常用的球化處理方法有：包內(nèi)處理法(包括直接沖孔法、三明治法,、覆蓋法)、模內(nèi)球化法、流動法、純鎂處理工藝(包括分包法,、芯線法)。這些球化方法的優(yōu)缺點簡要介紹如下,。
包內(nèi)處理：這是最常見的球化處理工藝，應用范圍很廣,，從幾公斤的汽車零部件到幾十噸的風電零部件,。加蓋法的鎂吸收率最高，其次是夾心法,。缺點是目前自動化程度不高,，國內(nèi)一些設備廠正在開發(fā)自動送料系統(tǒng)。
模內(nèi)球化處理法：目前使用這種工藝的鑄造廠不多,，因為這種工藝的缺點比較明顯,，球化處理產(chǎn)生的渣有時會進入型腔,，造成夾渣缺陷和廢品。此外,，這種球化工藝需要較高的溫度和鐵水流量,，否則球化會不均勻。
流動法：顧名思義,，流動法是將鐵水流經(jīng)裝有球化劑的球化室進行球化,。這個過程目前用的不多。優(yōu)點是自動化程度比較高,；缺點是對鐵水溫度和流量要求嚴格,。
純鎂球化工藝：有時稱為高鎂球化工藝。目前主要有兩種形式,，轉(zhuǎn)包法和包芯線法,。該方法具有自動化程度高、環(huán)保的優(yōu)點,。缺點是吸鎂率低,，產(chǎn)生更多的煙塵和爐渣。
以上就是權盛機械球墨鑄鐵廠家總結的三種球墨鑄鐵球化方法,，了解更多可以關注權盛機械網(wǎng)站,。
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