權(quán)盛新聞
權(quán)盛機(jī)械鑄造廠在鑄造工藝設(shè)計這塊也不可能做到面面俱到,也會分清主次,,以鑄件制造的難點(diǎn),、重 點(diǎn)為基礎(chǔ),,來制定合理的工藝方案,,各個工藝之間要相互配合、相互補(bǔ)充,。
冒口切割是鑄件處理的一個最重要環(huán)節(jié),,絕對不能忽視,。冒口根部的位置在工藝熱節(jié)和流通效應(yīng)的影響下,,是整個鑄件組織熱應(yīng)力比較大、比較差的部位,。在進(jìn)行常溫氣割冒口的時候,因?yàn)楦羁谔帨囟缺容^高,,與周圍的溫差比較大,,所以會產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力,,加上鑄件本身也存在著較大的殘余應(yīng)力,,當(dāng)兩種應(yīng)力的方向剛好相同的時候,,應(yīng)力就會疊加在一起,,然后就會得到進(jìn)一步的加強(qiáng),如果應(yīng)力超過了合金的強(qiáng)度極限,,就會產(chǎn)生裂紋。絕大多數(shù)的鑄鋼廠廠家都會去采用熱割冒口的工藝,,因?yàn)闊岣蠲翱诳梢灶A(yù)防裂紋的出現(xiàn),,尤其是那種含碳,、鉻、錳等元素高的高碳鋼和合金鋼,,因?yàn)槠浔旧淼膶?dǎo)熱性差,、淬透性高,,如果只是用常溫氣割冒口的話,產(chǎn)生的熱應(yīng)力就會更大,,并且及其容易發(fā)生相變,,相變就會產(chǎn)生相變應(yīng)力,那么就會更加容易產(chǎn)生裂紋,,所以必須要采用熱割冒口的工藝。
熱割冒口可以在鑄態(tài)冷卻的過程中來進(jìn)行,,到一定溫度的時候(建議是400℃以上)就要迅速的清理冒口部位進(jìn)行切割,,切割之后要繼續(xù)冷卻,直到打箱清理,,然后再熱處理,這種工藝的好處就是可以降低能耗,,縮短工期,,壞處的話就是產(chǎn)生缺陷的風(fēng)險會更大,。比較大的鑄鋼件,,因?yàn)閮r值很高,,所以要盡量的去控制風(fēng)險,,建議還是在退火之后再采用熱割冒口的工藝,。無論是哪一種工藝的鑄鋼件,權(quán)盛機(jī)械鑄造廠都會特別注意熱割溫度和割后的保溫緩冷,。