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權(quán)盛新聞
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鑄鋼廠廠家在鑄造鑄件的時(shí)候，會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的因素而導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)砂眼和裂紋等等缺陷,，裂紋通常說的都是熱裂紋,，那么導(dǎo)致鑄件開裂的主要原因是什么呢？
對(duì)于一些剛開始接觸鑄造行業(yè)的人員來說,，每個(gè)鑄件開裂的情況都是一個(gè)謎團(tuán),，不知道導(dǎo)致開裂的原因是什么，接下來權(quán)盛機(jī)械鑄造廠的老技術(shù)人員就來給大家簡單總結(jié)一下比較常見的幾點(diǎn)鑄件開裂的原因：
1,、澆注的時(shí)候如果合金雜質(zhì)的含量比較高,，就會(huì)直接降低合金的塑性，特別是含硅量過低或者是含鐵量過高,。
3,、產(chǎn)品的壁厚不均勻，厚壁和薄壁之間相接的地方,，還有轉(zhuǎn)折的地方在成型收縮的時(shí)候就比較容易受到阻礙,。
4、鑄鋼廠廠家要控制好模具的溫度和澆注的溫度,，不能出現(xiàn)過低，不然就會(huì)導(dǎo)致金屬液體填充不良,，且還會(huì)造成金屬的基體不能完全的熔合,，凝固的強(qiáng)度也不夠，非常容易出現(xiàn)開裂,，尤其是距離內(nèi)澆口比較近的位置更容易出現(xiàn)開裂的情況,。
5、成型的鑄件強(qiáng)度不夠,，特別是細(xì)長的型芯,，在填充的時(shí)候就要特別注意，不然會(huì)出現(xiàn)扭曲的情況,，妨礙產(chǎn)品脫模,。
6,、已經(jīng)成型的產(chǎn)品，表面脫模的方向會(huì)有比較明顯的側(cè)向凹坑,，這是因?yàn)槌尚偷牧慵撃５男倍缺容^小,，鑄件的表面研磨的不夠充分，脫模的時(shí)候阻力就會(huì)增大,，壓鑄件在非常大的脫模阻力下就會(huì)被撕裂,。
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