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權(quán)盛新聞
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在鑄鋼件的熱處理過程中,，包括裝載、加熱,、保溫和冷卻過程,，確定具體的工藝參數(shù)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量要求為基礎(chǔ),，但要特別注意節(jié)能,。加料：加料時(shí)在熱處理爐內(nèi)加熱均勻，防止鑄鋼件變形,，同時(shí)也要充分利用熱處理爐的生產(chǎn)能力,。加熱:對于普通鑄鋼零件，應(yīng)充分利用熱處理爐的生產(chǎn)能力快速加熱,，無需限制加熱速度,。如果條件允許，可以采用熱爐裝料方式,，盡量縮短加熱時(shí)的問題,。慢熱不僅降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力，增加了能耗,，而且鑄鋼件長期處于高溫狀態(tài),，會(huì)導(dǎo)致鑄件表面氧化脫碳。
對復(fù)雜鑄鋼件來說，為了避免鑄鋼件在加熱過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力,，在600度以下可采用較低的加熱率,。600度以上，鑄鋼件處于塑性狀態(tài),，就可以快速升溫,。絕熱：目前，生產(chǎn)鑄鋼件的碳鋼和低合金鋼一般都是亞共析鋼,，退火,、正火、調(diào)質(zhì),、均質(zhì)處理,，使工件加熱到上臨界點(diǎn)以上，使鋼組織完全變?yōu)閵W氏體,，并在一定程度上達(dá)到均勻化組織,。這種加熱和保溫，通常都稱之為“奧氏體化”,。隨著溫度的升高,，奧氏體化進(jìn)程加快，組織趨于均勻,，但奧氏體晶粒的長大現(xiàn)象更加明顯,。所以在熱處理過程中也不能使奧氏體化溫度過高，以免晶粒生長,。
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