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技術(shù)服務(wù)
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鑄鋼件生產(chǎn)廠家如何減少熔模尺寸偏差對(duì)鑄鋼件的影響,？
根據(jù)鑄鋼件生產(chǎn)廠家長(zhǎng)期測(cè)量熔模和鑄件尺寸的結(jié)果表明，在鑄件的長(zhǎng)度方向,，比如對(duì)長(zhǎng)25mm的尺寸而言，熔模偏差占鑄件總偏差的50%以上,；當(dāng)鑄件的尺寸開(kāi)始增大時(shí),，熔模的影響就會(huì)相對(duì)減小，對(duì)于長(zhǎng)250mm,，熔模偏差會(huì)占鑄件總偏差的40%左右,。
熔模尺寸的偏差主要還是因?yàn)橹颇９に嚥环€(wěn)定而造成的，比如合型力的大小,、壓蠟的溫度,、保壓的時(shí)間、壓型溫度和開(kāi)行時(shí)間,、以及冷卻方式等等因素的波動(dòng)就會(huì)造成熔模尺寸出現(xiàn)偏差,，熔模尺寸的精度對(duì)于不銹鋼鑄件的精度有很大的影響。
1,、確保工作環(huán)境的溫度、恒溫,，并且要注意對(duì)尺寸精度要求比較高的熔模取模后的存放時(shí)間,。
2、鑄鋼件生產(chǎn)廠家可以采用線收縮小的模料,，并且還要注意保持模料的工藝性能,，及時(shí)的補(bǔ)加新臘，脫蠟工藝,。
3,、設(shè)備的因素：型殼的熱膨脹會(huì)影響到鑄件的尺寸,，而型殼的熱膨脹又和制殼的材料以及工藝相關(guān)。
4,、手工壓蠟的時(shí)候,，鑄鋼件生產(chǎn)廠家要注意鎖緊力的均勻、取模的時(shí)間以及保壓時(shí)間的合理,。
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